Ngày 14/10/2022 Trường TH Lê Văn Thọ tập huấn chuyên đề kĩ thuật "Lớp học đảo ngược". Báo cáo triển khai cô Nguyễn Thị Tuyết Trinh - Phó Hiệu trưởng Theo PHYS, các nhà khoa học đã sử dụng kỹ thuật "đảo ngược vòng cây", nôm na là lần theo các vòng cây của các thanh gỗ làm nên con tàu, không phải để xác định cái cây bao nhiêu tuổi, mà xác định xem chúng đã được đốn hạ và sử dụng đóng tàu vào năm nào. Kỹ thuật đảo ngược trungpv 2019-11-16T03:35:07+00:00. KỸ THUẬT ĐẢO NGƯỢC. Hiện nay việc cần một bộ phận thay thế quá cũ với thông số kỹ thuật không đầy đủ khá phổ biến và húng tôi gặp phải thử thách này khá thường xuyên. Kỹ thuật đảo ngược là giải pháp hữu Tiểu Học Hồ Thị Kỷ: Tiểu Học Trần Nhân Tôn: Tiểu Học Trương Định: Tiểu học Trần Quang Cơ: Tiểu Học Nguyễn Chí Thanh: Tiểu Học Dương Minh Châu: Tiểu Học Nhật Tảo: Tiểu Học Điện Biên: Tiểu Học Thiên Hộ Dương: Tiểu Học Triệu Thị Trinh: Tiểu Học Hoàng Diệu 3. Trong quá trình đảo ngược ống dẫn tinh. Trong quá trình thắt lại ống dẫn tinh, nam giới sẽ được thực hiện gây mê. Bác sĩ phẫu thuật sẽ tạo một vết cắt nhỏ ở mặt dưới bìu để đưa ống dẫn tinh ra ngoài và giải phóng nó khỏi các mô xung quanh. Ống dẫn tinh sau Vay Tiền Nhanh Ggads. Trong phần 1 chúng ta đã biết Thiết kế ngược reverse engineering là gì? và cách ứng dụng công nghệ 3D laser scanning để tái tạo mẫu chính xác, nhanh chóng. Phần 2 này, chúng cùng tìm hiểu kỹ hơn các ứng dụng thực tế và tính ưu việt của việc thiết kế ngược 3D bằng công nghệ Scan 3D bằng máy quét Laser 3D. Để đảo ngược kỹ sư một sản phẩm vật lý, một tổ chức thường sẽ có được một ví dụ về các sản phẩm trong câu hỏi và mang nó ngoài để kiểm tra cơ chế nội bộ của nó. Bằng cách này, các kỹ sư có thể công bố thông tin về thiết kế ban đầu và xây dựng sản phẩm. Khi thiết kế ngược một sản phẩm cơ khí, bạn bắt đầu bằng cách phân tích các kích thước và các thuộc tính của sản phẩm trong câu hỏi, có thể là một máy bay, tàu, xe, máy tính hoặc một phần của máy móc công nghiệp. Trong quá trình phân tích này, bạn thực hiện các phép đo chiều rộng, độ dài và chiều cao của các thành phần chính trong sản phẩm, vì các kích thước này thường liên quan đến năng lực hoạt động của sản phẩm. Hôm nay, một số kỹ sư sử dụng công nghệ quét 3D để làm cho các loại đo. Với ba chiều máy quét, các kỹ sư có thể đạt được các bài đọc chính xác về số kỹ thuật của sản phẩm và có thông tin này tự động đăng nhập vào cơ sở dữ liệu của họ. công nghệ quét 3D bao gồm máy đo phối hợp CMM, chụp cắt lớp vi tính công nghiệp CT Scanner, Scanner laser và digitizers ánh sáng cấu trúc. Sau khi tất cả các thông tin thích hợp đã được thu thập và ghi lại, bạn có thể sử dụng dữ liệu này để tạo máy tính hỗ trợ thiết kế CAD bản vẽ cho phân tích và phát triển tiếp theo. Bản vẽ CAD là đại diện kỹ thuật số hai chiều và ba chiều của các sản phẩm, mà bạn có thể sử dụng để phân tích thiết kế của sản phẩm. Những mô hình kỹ thuật số giúp công bố ý định thiết kế và thông báo cho việc tạo ra một thành phần ngược lại. Kỹ thuật đảo ngược thường là cần thiết trong việc phát triển các bộ phận máy tính do sự bị lỗi của các bộ phận từ những năm trước. Ví dụ bạn có thể có một sản phẩm với sự đổi mới độc đáo từ trước đó hai năm, nhưng nhà sản xuất đã từ bỏ việc kinh doanh. Để liên kết sự đổi mới đó với một sản phẩm mới hơn để thuận tiện và tính tương thích, đội ngũ kỹ thuật sẽ cần phải kiểm tra các sản phẩm lỗi thời cho trang điểm công nghệ của nó. Để đảo ngược một PCB, các kỹ thuật viên bắt đầu bằng cách kiểm tra và xác định các thành phần khác nhau của nó. Mỗi khu vực thường sẽ có điện trở, tụ, đèn LED, một transistor, một inductor và các tính năng khác nhau. Nhiệm vụ ở đây là để xác định cách bố trí của các tính năng này cho PCB khả năng độc đáo của nó. Trước khi tháo gỡ, đội ngũ kỹ sư sẽ dùng kỹ thuật đảo ngược sẽ chụp ảnh lên gần từ phía trước và quay lại để tạo ra một hồ sơ về thành phần của PCB. Một khi các ghi chú và hình ảnh được thu thập, các kỹ sư bắt đầu quá trình tháo gỡ. Trong quá trình tháo dỡ, nhóm sẽ loại bỏ từng phần. Các bộ phận phải được đặt sang một bên để giữ gìn và tổ chức theo thứ tự chúng được gỡ bỏ. Bằng cách nguyên mẫu có thể được reassembled sau này. Trong trường hợp mục tiêu là để tái tạo các thiết kế, các kỹ sư có thể kiểm tra khả năng của mình để tái tạo các sản phẩm bằng cách tháo và reassembling một bản sao hiện có nhiều lần hơn. Như nhóm đặt sang một bên loại bỏ các thành phần, họ có giá trị đo đạc của các bộ phận chính, bao gồm cả tụ và điện trở. Bước này giúp nhóm đạt được một sự hiểu biết lớn hơn về kỹ thuật mà đi vào thiết kế ban đầu. Nó cũng cung cấp cái nhìn sâu sắc như thế nào thành phần của Hội đồng làm việc cùng nhau để cho phép các PCB hoạt động chính xác. Với các thành phần khác nhau loại bỏ, nhóm sau đó rút ra một danh sách các tài liệu và thứ tự mà họ đã được đặt trên PCB. Nhóm cũng sẽ quét mô hình dấu vết của khu vực để họ có thể tái tạo lại nó sau này. Đội ngũ kỹ thuật đảo ngược sau đó có thể sử dụng các mảnh trong tay và các thông tin thu thập được để lắp ráp một hội đồng mới. Đầu tiên, họ lay ra một bảng mới và sau đó cài đặt các thành phần theo thứ tự được sử dụng cho PCB gốc. Sau khi lắp ráp, hội đồng quản trị mới được chạy qua một loạt các xét nghiệm để xác định chức năng của nó. Nhóm nghiên cứu sẽ tài liệu kỹ thuật số kết quả của các xét nghiệm trong tương lai. Thiết kế ngược vẫn còn khá xa lạ với nhiều người và kể cả những người làm trong lĩnh vực kỹ thuật. Vậy, kỹ thuật thiết kế này có gì đặc biệt và có gì khác so với cách thiết kế truyền thống không? Hãy cùng 3DS tìm hiểu câu trả lời trong bài viết sau đây nhé! 1. Hiểu về thiết kế ngược Về cơ bản, theo như cách thiết kế truyền thống, để sản xuất được một sản phẩm người ta sẽ phải bắt đầu từ việc nghĩ ra ý tưởng, sau đó phác thảo ý tưởng. Từ đó tính toán số lượng nguyên vật liệu phù hợp và bắt đầu tiến hành tạo ra sản phẩm thật. Bước tiếp theo sẽ là kiểm tra và phát triển sản phẩm sao cho hoàn thiện. Cuối cùng là đưa sản phẩm vào sản xuất đại trà. Tuy nhiên với nhu cầu đòi hỏi những thiết kế phức tạp hơn thì thiết kế theo phương pháp truyền thống sẽ có nhiều bất lợi. Với quy trình truyền thống, việc lên ý tưởng thiết kế ngay từ đầu sẽ tốn khá nhiều thời gian và khó đạt được độ chính xác cao, đặc biệt là đối với những thiết kế phức tạp. Tuy nhiên, với thiết kế ngược hay Reverse Engineering RE, bạn sẽ không cần phải tốn công sức cho điều này nữa. Thay vào đó, bạn sẽ có được bản thiết kế vật mẫu cho trước thông qua quá trình số hóa 3D một cách nhanh chóng nhờ vào scan 3D. Thiết kế ngược là quy trình thiết kế lại một vật mẫu hoặc một mô hình có sẵn thông qua quá trình số hóa bề mặt vật mẫu bằng các thiết bị đo tọa độ. Từ đó tiến hành thiết kế một mô hình mới dựa trên các dữ liệu số hóa bằng phần mềm thiết kế ngược. Điều này cho phép điều chỉnh hoặc sản xuất lại nhằm cho ra sản phẩm cải tiến hơn và phù hợp hơn với nhu cầu của khách hàng. Quy trình thiết kế ngược Sản phẩm thực → Scan 3D Số hóa → Xử lý dữ liệu số hóa → Tối ưu bản vẽ thiết kế → Chế thử, mô phỏng mô hình thiết kế → Kiểm tra → Sản xuất đại trà. Phương pháp này sẽ phát huy ưu điểm đối với đa dạng các mẫu thiết kế có dạng bề mặt với quy luật tạo hình nhưng không xác định được thông số. Chẳng hạn như các mẫu cánh tuabin, bề mặt khí động học, thủy động học,… với bề mặt xoắn nên được ứng dụng vô cùng rộng rãi. Thiết kế ngược là gì? 2. Ứng dụng thiết kế ngược Kỹ thuật ngược đã được ứng dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau. 3DS xin bật mí một vài ứng dụng của kỹ thuật chế tạo ngược như sau Concept Design Giúp khách hàng định hình được sản phẩm tạo ra, với xuất phát từ ý tưởng sơ khai ban đầu, các kỹ sư chuyên nghiệp sẽ vẽ nên những concept mới cho mẫu thiết kế. Sau đó các phòng ban có thể họp và chọn ra bản vẽ phù hợp dựa trên những tiêu chí đề ra ban đầu. Detailed Design Ngoài việc phát triển concept, dựa vào dữ liệu scan 3D, các bộ phận chi tiết cũng sẽ được xây dựng thành mô hình 3D trong máy tính. Đầu tiên các kỹ sư sẽ thiết kế tổng quát, sau đó nghiên cứu phương án cho từng bộ phận, sau cùng là lắp ghép và làm dày tấm. Tạo mẫu Thiết kế ngược cho phép sao chép, cải tiến sản phẩm có sẵn một cách nhanh chóng mà không cần đến bản thiết kế gốc. Từ quá trình số hóa sau đó xây dựng một mô hình thiết kế mới chỉ cần nhờ các phần mềm chuyên dụng. Dựa trên những thông số cho trước có thể nhanh chóng tạo mẫu cho sản phẩm. 3. Quy trình thiết kế ngược Nhìn chung thì quá trình thực hiện mẫu sẽ gồm 2 bước chính quét mẫu 3D Scan 3D và Thiết kế ngược Reverse Design. Scan 3D – Quét mẫu 3D Đầu tiên máy sẽ lấy dữ liệu hình dáng vật lí của mẫu với 2 phương pháp phổ biến là đo tọa độ điểm tiếp xúc nhờ máy CMM, cánh tay máy,… và đo không tiếp xúc nhờ máy scan laser,…. Dữ liệu scan 3D thu được sẽ được lưu lại và mang tính chất tham chiếu cho các công đoạn sau. Scan 3D xe ô tô bằng máy quét 3D EinScan HX Thiết kế ngược Reverse Design Để xây dựng lại mô hình 3D một cách chính xác từ file scan 3D, người ta sẽ dùng đến các phần mềm chuyên nghiệp như Geomagic, Rapid Form, Catia, Solidworks,… Giai đoạn này còn được gọi là chuyển đổi dữ liệu Scan thành dữ liệu CAD. Công đoạn thiết kế ngược đòi hỏi nhiều kỹ thuật như cần phải tạo các khối solid hoặc bề mặt phức tạp surface tương ứng với dữ liệu với dung sai từ – Bên cạnh phần mềm chuyên dụng Rapidform XOR thì hiện nay trên thị trường còn có các phần mềm CAD thông dụng như Solidworks, ProE, Catia và NX đều có module thiết kế ngược được tích hợp sẵn. Sau khi đã có số liệu và tạo mẫu thì các kỹ sư có thể thực hiện điều chỉnh đối với mô hình CAD. Đây chính là bước mà kỹ sư có thể cải thiện các chức năng theo yêu cầu trước khi đưa vào sản xuất. Scan 3D xe ô tô bằng máy quét 3D EinScan HX 4. Vấn đề thường gặp với thiết kế ngược Tuy nhiên, khi sử dụng kỹ thuật thiết kế ngược cũng sẽ gặp một số khó khăn nhất định. Đầu tiên chính là không phải mọi thành phần đều có thể quét 3D được. Một số đối tượng, bộ phận có kích thước cực nhỏ sẽ khó để tạo mẫu. Hoặc những bộ phận có thiết kế quá phức tạp cũng sẽ khó có thể quét được một cách chi tiết và chính xác. Ngoài ra, nếu sản phẩm mẫu khi quét bị thiếu một mảnh hoặc có vết nứt lớn thì máy quét 3D sẽ có thể quét không chính xác toàn bộ sản phẩm. 5. Tổng kết Trong những năm gần đây tại Việt Nam, phương pháp thiết kế ngược đã được nhiều công ty và kỹ sư áp dụng vào sản xuất. Tuy nhiên, không có nhiều công ty cung cấp sản phẩm, dịch vụ thực sự chuyên nghiệp và hiện đại. Nếu như quý khách đang có nhu cầu về dịch vụ thiết kế ngược thì hãy đến ngay với công ty 3D Smart Solutions 3DS. Công ty 3D Smart Solutions là đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp 3D cho nhiều doanh nghiệp. Với hơn 13 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã nhận được lòng tin của nhiều khách hàng và doanh nghiệp. Cùng đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm, chúng tôi tự tin là một trong những sự lựa chọn hàng đầu giúp mang đến cho khách hàng những trải nghiệm tốt nhất. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào cần được giải đáp, hãy liên hệ ngay cho chúng tôi qua Hotline để được hỗ trợ nhanh nhất nhé! CÔNG TY TNHH 3D SMART SOLUTIONS Địa chỉ 9/9, đường số 9, Khu phố 3, Phường Linh Trung, TP. Thủ Đức, TP. HCM Hotline Email info Bài viết liên quan Giới thiệu về công nghệ in 3D và cách chọn máy in 3D phù hợp Tổng hợp những phần mềm in 3D phổ biến nhất hiện nay Danh sách phần mềm thiết kế 3D phổ biến phân loại theo ngành nghề Quét 3D là gì? Lợi ích mang lại từ scan 3D Reverse Engineering là gì? Reverse Engineering là gì? Là công nghệ kỹ thuật đảo ngược, tức là quá trình giải cấu trúc một đối tượng ví dụ như máy móc cơ khí thành từng phần để trích xuất thông tin thiết kế từ chúng và nghiên cứu chi tiết cách thức hoạt động của nó. Kỹ thuật đảo ngược được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực bao gồm như điện tử, cơ khí, công nghệ thông tin, thiết kế, hóa học, sinh học, Mục đích và ứng dụng của kỹ thuật đảo ngược là gì? Mục đích của kỹ thuật đảo ngược là thông qua việc phân tích cấu trúc, chức năng và cơ chế hoạt động của một đối tượng để tìm ra các nguyên lý. Có nhiều lý do để thực hiện công nghệ này, nó có thể được sử dụng để tái tạo lại một đối tượng không còn nữa hoặc tạo ra đối tượng tương tự đã được cải tiến. Ứng dụng của công nghệ này trong một số lĩnh vực Trong CNTT. Giải quyết các vấn đề tương thích của phần cứng hoặc phần mềm giữa các hệ điều hành khác nhau. Trong phát triển phần mềm. Giúp phục hồi lại các thông tin bị mất theo thời gian có thể là thông tin thiết kế hay các cải tiến của nó. Trong nghiên cứu và phát triển sản phẩm. Các công ty có thể dùng kỹ thuật này để phân tích thiết kế của đối thủ cạnh tranh. Trong thiết bị sản xuất. Một bộ phận bị trục trặc hoặc hỏng hoàn toàn, kỹ thuật đảo ngược có thể giúp chỉ thay thế linh kiện đó mà không phải toàn bộ thiết bị. Trong điện tử. Giúp các công ty thiết kế lại các linh kiện điện tử đã cũ hoặc đã ngừng sản xuất như các bảng vi mạch hoặc các thẻ kết nối. Trong công nghiệp ô tô. Được sử dụng để tạo lại thiết kế của động cơ và các bộ phận thân ô tô cho các loại xe cũ và cổ điển. Quy trình của Reverse Engineering Mỗi một đối tượng khác nhau sẽ có quy trình kỹ thuật đảo ngược khác nhau. Tuy nhiên, dù là đối tượng nào thì đều sẽ có 3 bước chung dưới đây 1. Khai thác thông tin trong quy trình kỹ thuật đảo ngược Thông qua kỹ thuật này, một đối tượng sẽ được nghiên cứu và khai thác các thông tin về thiết kế để xem xét cách mà từng thành phần lắp ghép lại với nhau. Trong cơ khí, bước này thường sử dụng công nghệ quét 3D để thực hiện các phép đo. 2. Dựng mô hình 3D trong quy trình kỹ thuật đảo ngược thiết kế 3D Khi nói đến Reverse Engineering ở trong lĩnh vực thiết kế 3D, ta có thể dịch thuật ngữ này thành Thiết Kế Ngược. Công việc làm thiết kế ngược trong ngành 3D có thể được hình dung như sau Bạn có một mẫu vật, một sản phẩm hoặc một chi tiết máy móc nào đó ngoài thực tế và bạn cần thiết kế lại để tạo ra dữ liệu CAD của sản phẩm đó. Bạn sử dụng máy quét 3D 3D scanner để quét dữ liệu của chi tiết cần thiết kế ngược. Máy này sẽ giúp bạn thu thập dữ liệu của vật thể ở dạng đám mây điểm cloud point. Bạn sử dụng các phần mềm thiết kế chuyên dụng để dựng lại, tạo file CAD của chi tiết cần thiết kế ngược – dựa trên dữ liệu 3D dạng đám mây điểm đã thu thập được bằng máy quét 3D. 3. Kiểm tra lại trong quy trình kỹ thuật đảo ngược Thử nghiệm mô hình trong các tình huống khác nhau để đảm bảo nó đúng với mục đích ban đầu. Sau khi kết thúc quá trình kiểm tra, mô hình được đưa vào để xây dựng đối tượng mới. Một số lợi ích của kỹ thuật đảo ngược mang lại Dễ dàng thay thế các bộ phận đã cũ hoặc hỏng hóc trong một hệ thống động cơ lớn. Điều này, giúp các công ty tiết kiệm được chi phí để sửa chữa và bảo dưỡng động cơ. Kỹ thuật đảo ngược giúp cho các quá trình sản xuất diễn ra liên tục mà không bị đình trệ. Giúp lưu giữ lại thiết kế của các dòng sản phẩm lâu đời đã ngừng sản xuất. Và sửa chữa, thay thế linh kiện bị hỏng để chúng có thể hoạt động trở lại.

kỹ thuật đảo ngược